粘度是TPR材料比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材料應用的不斷深（shēn）耕及拓展，TPE的（de）粘度特性可能會在不同的行業（yè）逐漸受到廣泛的應用（yòng）。但是，在多（duō）數情況下，常規TPR材料是不具備功能粘性，而是（shì）需要通過配（pèi）混（hún）體係的調整，以獲得所需要的粘性。那麽您知道TPR材料粘度容易受哪些因素影（yǐng）響嗎?下麵91视频污污污小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到以（yǐ）下因素的影（yǐng）響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高（gāo）注射壓力可以提高注射速度，並在注射過程中獲得較大的剪切（qiē）效應，這似乎有利（lì）於降（jiàng）低粘度，但從壓力的（de）物理意義上（shàng）講，加壓會增加（jiā）熔體粘度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之（zhī）間的岩石距離，這是由TPR材料分子間力引起的。壓力的增加意味（wèi）著分子距離的（de）減小。因此，分子鏈之間的錯位更加困難，整體流動粘（zhān）度增加。

　　2、分（fèn）子（zǐ）量的（de）影響：

　　同一種TPR材料材料可以有不同的分子和分子（zǐ）量分（fèn）布。分子量越（yuè）大，分子（zǐ）間（jiān）作用力（lì）越強，反映的粘（zhān）度越大（dà）。當分子量（liàng）相同時，分子量分布窄的粘度通常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材料對溫度的敏感性不同，例如，在測量熔（róng）體指數時，可以測量多種（zhǒng）溫度。如果熔（róng）體指數變化很大，則表明TPR材料的粘度對溫度高度敏感，適（shì）用於擠出材料。

　　4、剪切速（sù）度的影響：

　　有效提高TPR材料的剪（jiǎn）切速度可以降低塑料熔體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量（liàng）熔體指數時，可以測量多個壓力。如果熔體（tǐ）指數非常（cháng）不同，則表明TPR材料粘度對剪切高度敏（mǐn）感，這適用於注塑材料。

　　綜上所述（shù），我們可以看出，TPR材料的粘度容（róng）易受到壓力、分（fèn）子量、溫度效應、剪切速度等因（yīn）素的影響。如果對TPR材料還（hái）有什麽不明白的地方，歡迎谘詢（xún）91视频污污污的工作人員，或者是（shì）留言給我（wǒ）們。