要說在使用TPE材料的過程（chéng）中，很多朋友碰到的比較常見的一個問題，就是TPE材料容（róng）易表麵析出的問題。當（dāng）客戶出現（xiàn）這個問（wèn）題，往往都覺得很鬱悶，從而找上TPE材料供應商看有沒有辦法幫他解決這種問題。那麽您知道TPE材料容易表麵析出是怎麽回事嗎?下麵廣東力（lì）塑小編（biān）為您介紹：

　　析出現象：

　　TPE材料的析出指的是小分子物質隨著時間的延長慢（màn）慢跑到TPE製品表麵上來（lái），由於TPE是固態分散溶解體係，這種析出會比較緩慢，一般（bān）3~30天（tiān）不（bú）等。

　　TPE材料（liào）容易（yì）表麵析出的（de）原因：

　　1、噴霜

　　TPE材料表麵析出（chū）的類型中（zhōng）常見（jiàn）的是噴霜（shuāng），主要原因是抗氧劑(防老劑)的析出，嚴重的情況材料表麵明顯一層發白，但通常情況下，不觸摸不見發白，而（ér）隻要一觸摸就可以發現明顯的發白。TPE材料發白，在（zài）有些情況下，觸摸並不（bú）會出現發白現象，而是需要用力（lì）刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因為填料添加過多造成的，並且對填料沒有（yǒu）進行良好（hǎo）的表麵處理。通常的解決方案有三種：一是（shì）幹脆不加填料;二（èr）是對填料進（jìn）行偶（ǒu）聯處（chù）理;三是對材料表麵進行耐刮擦（cā）處理。

　　2、噴蠟

　　常見的噴（pēn）蠟，也可以說是潤滑劑過量，常見（jiàn）的（de）有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等（děng）過量（liàng），有種情況需要注意的是，對於（yú）矽酮（tóng）母粒(聚矽氧烷（wán）)之類（lèi），本身傾向於（yú）析出到TPE材（cái）料（liào）表麵（miàn），與模具接觸，添加（jiā）的量，盡（jìn）可能的要少。有些蠟（là）之間有些協同作用，而有些則更容易造成析出。噴蠟的表現形式，一般不會出現刮白現象（xiàng），而是會出現（xiàn）發（fā）亮的（de）刮（guā）痕，當然嚴重的情況下，反（fǎn）而會（huì）發黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現象出（chū）現，則是又黏又（yòu）發白。

　　3、噴油

　　噴（pēn）油的現象，主要是因為TPE材料中充油量（liàng）過多，在氣溫過低的情況下，材料增加了結晶度，導致部分在本來分布在非晶區的油遷移到表麵來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了運動，降低了鎖油能力，導致油也遷移到表麵。

　　噴油現象的改善，主要是盡可能的（de）讓填充油與SEBS/SBS基（jī）料相匹配，對於低分（fèn）子量（liàng）的苯乙烯類彈性體千（qiān）萬別充過量的油。相對來說填充石蠟油手感更幹爽，但是實際（jì）上環烷油與SEBS/SBS的（de）相容性更佳。

　　TPE材料容易表（biǎo）麵析（xī）出的（de）解決方法：

　　為（wéi）了可以有效（xiào）地減少（shǎo）析（xī）出對於（yú）TPE材料的影響，我們在應盡量挑選表（biǎo）麵輕微發白的TPE材料，這種析出不會影（yǐng）響它的物理（lǐ）性能和電（diàn）力性能。但盡量（liàng）避免使用表麵冒油的材料，表麵冒油容易產生脫（tuō）落，掉皮。另（lìng）外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，而且在短期內是不容易發生的，就算發（fā）生用手輕輕一擦就好了。

　　綜上所述，就是TPE材料容易表（biǎo）麵析（xī）出的原（yuán）因（yīn）以及相對應的（de）解決方（fāng）法。對於tpe表麵容（róng）易析出，其實是一個很常（cháng）見的問題，當出現這種問題，您也可以找tpe廠家進行原料調（diào）整即可。