1、溫度的影響

　　不同TPE材料對溫度的敏感性不盡相同，比（bǐ）如測融指的時候可以多（duō）測幾個溫度，如果融（róng）指相差很大的話，說明TPE材料粘度對溫度敏感性高，適合做擠出（chū）材料。

　　2、低分子添加劑（jì）的影響（xiǎng）

　　低（dī）分子添加劑可以降低大分子鏈之間（jiān）的作用力，因（yīn）而使（shǐ）粘度減小（xiǎo），使之易於充模成型。這個非常好解釋，小分（fèn）子添（tiān）加劑我們可以理（lǐ）解成加入的礦物油。

　　3、分（fèn）子量的影響

　　同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分（fèn）布，分子量愈大，分（fèn）子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子（zǐ）量同樣時分子量（liàng）分布較窄的往往粘度（dù）較小。比如TPE基材用（yòng）YH503T就比YH502的粘度高。

　　4、剪切速度的影（yǐng）響

　　有效地增加（jiā）塑料的剪切速度可使塑料熔體粘（zhān）度下降，但不同的（de）塑料受剪切速度的影響也（yě）不盡相同，測融指的時候可以多測幾個壓力，如果融指相差很大的話，說明材料（liào）粘度對（duì）剪切（qiē）敏感性高，適合做注塑材料。

　　5、壓力的影響

　　雖然高的（de）注射壓（yā）力在注射過程能提高注射速度而獲得大（dà）的剪切作用，似乎（hū）對降低粘度有利，但從壓力的物理意義來說，增（zēng）壓反而會令熔融（róng）粘度增大（dà），原因很簡單，大分子鏈（liàn）與鏈之間本（běn）身岩子多餘，那（nà）是分子間作用力使然，壓力的增加意味著分子距離（lí）的縮小（xiǎo），因分（fèn）子鏈（liàn）間的運動顯得更為困難，整體的流動粘（zhān）度也就增大了。