現（xiàn）如今，伴隨著TPR玩具料產業的快速（sù）發展，為了滿足市場的需求以及下遊玩具廠商對低價的（de）需（xū）求（qiú），TPR製品生產廠家往（wǎng）往會在配方中加入大量的碳（tàn）酸鈣來降低成本。但是，這樣的做法很容易會導致TPR製品出現因高填充而導致分散性不好的情況。那麽您（nín）知道如（rú）何改善TPR製品因高填充導致分散性不好的問題嗎?下麵91视频污污污（sù）小編為您介（jiè）紹：

　　改善TPR製品因高填充導致分散性不好的操作技巧：

　　1、填充物畢竟是無機的，與有機物的相容（róng）性並不好，因此（cǐ）我們對填充劑的前提處理工作顯得尤為重要了（le）。前期（qī）處理方法實際（jì）上（shàng）不難（nán），加入偶聯劑和表麵活性劑即可（kě）。若有條件（jiàn），可在TPR混合攪（jiǎo）拌之前對填（tián）充劑進行加（jiā）熱（rè），可加速（sù）分散速度，改（gǎi）善分散效果。

　　2、在充油時一定要等到TPR製品完全吸收完橡膠油後再加入填（tián）充劑(碳酸（suān）鈣)，否則鈣粉會結成塊狀，分散（sàn）不均。另外，若填充量比（bǐ）例還（hái）特別的情況下，91视频污污污建議（yì）您可以分多次比例的去加入填充劑混合攪拌。

　　3、在攪拌過程中，對粉末進行升溫，除填充料外，某些組份的助劑分散更為均勻。在升高溫度（dù）的同時還可以適（shì）當增加螺杆的轉速，這樣（yàng）操作的功效就是增加了TPR製品的剪切力，改善混煉均勻程度。

　　4、因為高填充的配方（fāng），TPR製品的流動性自然會降低，那麽（me）我們就可以在配方體係內適當的去添加一（yī）部分低分子（zǐ）量材料或其它分散劑，以提高分散效果（guǒ），但添加比例一定要嚴格（gé）把控，否則很（hěn）容易出現析出現象。

　　綜上所述（shù），就是改善TPR製品因高填充導致分散性不好的操作技巧。雖然，我（wǒ）們通過以上的操作技巧可以有效改善因為高填充（chōng）導致TPR玩具料分散不好的現象，但是因為具有高填充劑，TPR材料的其（qí）他物性參數還是會很大程度的降低，例如：拉伸（shēn）強度，伸長率，耐磨度（dù），回彈性，抗老化性等等。所以91视频污污污廠家建議大家在使用高填充的配（pèi）方時（shí），需要充分考慮到客戶的產品是否適合，否則，如果為了降低成本（běn）而損害TPR製品質量，那就會（huì）得不償失了（le）。