TPE原料是一種可以通過注塑，擠出，吹（chuī）塑等方法進行加工的材料，注塑就是其中的一種。我們在（zài）TPE原料注塑的過程中，必須精確地固化TPE注射溫度，因為設置適當的注射溫度將直（zhí）接決定TPE產（chǎn）品（pǐn）的質量和性能，並且還可能影響產品（pǐn）的外觀（guān）。因此，我們必須要（yào）充分了解TPE原料注塑（sù）的溫度。那麽您知道TPE原料注塑時可承（chéng）受的溫度是多少嗎?下麵91视频污污污小編（biān）為您介紹：

　　以下是為不（bú）同TPE原料提供的注射（shè）溫（wēn）度，僅供（gòng）參（cān）考：

　　1、TPE建（jiàn）議注塑溫度210~250℃。

　　2、TPE硬度0C~15A超（chāo）軟材料（liào），注塑溫度130~200℃。

　　3、TPE包（bāo）膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。

　　4、TPE包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。

　　5、TPE包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃。

　　6、TPE硬度20~110A單物料注塑材料，建議（yì）注塑溫度140~230℃。

　　7、TPE包膠PS(HIPS,GPPS)，建（jiàn）議二次注（zhù）塑（sù）溫度160~190℃。

　　8、通用注塑TPE(基於SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。

　　在一般情況下，每個區域中TPE產品的溫（wēn）度設定範圍為：機筒為160攝氏度至210攝氏度，噴（pēn）嘴為180攝（shè）氏度（dù）至230攝氏度。模具溫度應設定為高於注射區的冷凝溫度，這樣可（kě）以避免水分對模具的汙染以及（jí）產品表麵出現條紋（wén）。較高的模具溫度通常會導致較長（zhǎng）的循環時間（jiān），但（dàn）可以改善焊接線和（hé）產（chǎn）品的外觀。因此，模具溫度範（fàn）圍應設計為30至40。

　　但是，我們應該從TPE原料的角度（dù）分析注（zhù）射溫度。對於不同配合係統的（de）TPE原料，選擇的參考注射溫度也不同。具體需要根據TPE製造商提供的（de）等級和實際加工條件進行調（diào）整和確定。