現如今，隨著（zhe）TPE材料的需求越來越廣，使用場景的（de）不停變化，對於TPE材料製品（pǐn）光澤度也提出（chū）了更高的要求，要求TPE材料製品表麵擁有較高亮度。但是，TPE材料製品表麵暗淡無光、或光澤、色澤（zé）不均勻這是很常見的事情。那麽您知道如何調整TPE材料製品的光澤度嗎?下麵91视频污污污小編為您介（jiè）紹：

　　調整TPE材料製品光澤度的方法：

　　(1)注（zhù）射（shè）速度過快，TPE材（cái）料滯留時間過長也會（huì）引起TPE製品表麵（miàn）光澤下降(主要是（shì）產生流紋或溶體破裂)。這時，我們應（yīng）該降低注射（shè）速（sù）度，減少滯留（liú）時間。

　　(2)TPE材料熱穩定性差，受熱分解（jiě），這時，我們應（yīng）選用熱穩定性（xìng）好、光澤度好的材（cái）料或在材料中（zhōng）添加熱（rè）穩定（dìng）劑。

　　(3)料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致TPE製（zhì）品表麵光（guāng）澤度下降。這時（shí），我們應該提（tí）高噴嘴溫度，提高熔體溫度。

　　(4)模具（jù）溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充（chōng）模時，在型腔壁上（shàng）就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變（biàn）渾，降低TPE製品表麵光澤（zé）度。這時，我們應該提高模具表麵溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局（jú）部加熱等措（cuò）施。

　　(5)模具表麵光潔度差，使TPE製品表麵無光澤。這時，我們應該（gāi）選擇碳素工具鋼，仔（zǎi）細拋光模具表麵，提高（gāo）模具表麵光潔度。

　　(6)使用脫模劑（jì）量過多，也會使TPE製品表麵出現此類缺陷。這時（shí），我們應該盡量（liàng）不用或使（shǐ）用少量脫模劑，塗抹要均勻。

　　(7)塑化時背壓過小會使（shǐ）物料塑化不均，物料（liào）與著（zhe）色劑混合不好導致TPE製品表麵色澤不均勻。這時，我們應該適（shì）當增加（jiā）背（bèi）壓。

　　(8)TPE材料中混有雜質、不幹燥也會使TPE製品表麵光澤度下降。這時，我們應該想法除去雜質，充分幹燥（zào）物料，必要時增設料鬥幹燥（zào）器。

　　(9)流道、澆口尺寸過小，排氣（qì）不良也會造成TPE製（zhì）品表麵（miàn）光澤不好。這時，我們應該加大流道、澆（jiāo）口尺寸，增（zēng）設（shè）排氣槽。

　　綜上所述，就是調整TPE材料製品光澤度的方法。如（rú）果TPE材料製品表麵光（guāng）澤度還是沒有改善的話（huà），則需要找到TPE製造商進行深入溝通，然後在由製造商決定是否需要調整TPE材料配（pèi）方體係。