TPE原料可以實現成型的方式有很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆注，淋膜等，其中，注塑是我們主要使用的一個TPE原料加工方式之一（yī），它（tā）非常適用（yòng）於大量生（shēng）產與形狀複雜產品等成型加工領域中。然而，在TPE原料注塑產品過程中，有時（shí）候會因為種種原因，而導致出現缺膠的情況。那麽您（nín）知（zhī）道（dào）TPE原料注塑產品（pǐn）過程中，出現（xiàn）缺膠該怎麽辦嗎（ma）?下麵91视频污污污小編為您（nín）介（jiè）紹：

　　TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能原因及解決方法：

　　1、熔膠量不夠（gòu）。

　　比如（rú）一台（tái）注塑機的熔膠量隻有（yǒu）1公斤，你卻用來成型單（dān）個產品重量2公斤（jīn）的TPE製品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑常識的師傅（fù）都不會讓它出現。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有（yǒu）時在成型過程中，由於壓力不足，螺釘行程不足，這樣就導致進入模腔的TPE膠不足（zú），從而導致缺膠（jiāo）。作為解決辦法，當然是適當增加注塑壓力了。

　　3、困氣引（yǐn）起的缺膠（jiāo）。

　　對（duì）於一些較小的產品來說，由於空氣困（kùn）倦而缺乏膠水更為常見。原因是注塑速度快，模腔小，裏麵的空（kōng）氣沒（méi）有時間（jiān）跑出來，被困在模腔中，這些氣體會阻礙膠（jiāo）水攝入模腔的壓（yā）力，導致注射不滿，TPE產品缺（quē）乏膠水（shuǐ）。作為解決辦（bàn）法，應采用慢速射膠，注塑溫度也應適當降低。

　　綜上所述，就是TPE原料注塑產品過程中，出現（xiàn）缺膠的可能原因及相應的解決方法（fǎ）。缺膠是TPE原料（liào）注塑（sù）時（shí）常見的缺陷之一，為了更好地避免出現缺膠情況，大家（jiā）在選（xuǎn）擇TPE原（yuán）料廠家時，應選擇像力（lì）塑這種專業的TPE原料供應商。