在TPE材料（liào）的加工生產製造過程中，TPE製品擠出表麵不光滑這個問題困擾著很多的朋友，不（bú）光滑一般（bān）是表麵呈現出麻麵、小疙瘩、粗糙（cāo）等現象。這（zhè）會對於TPE製品的質量造成（chéng）一定的影響，因此我們必須要及時予以（yǐ）解（jiě）決。那麽TPE製品擠出表麵不光滑（huá）該如何解決呢?下麵（miàn）91视频污污污小編為您介（jiè）紹：

　　TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因（yīn）及解決方法：

　　1、塑（sù）化溫（wēn）度不夠

　　大家都知道，SEBS改性的TPE比SBS改性（xìng）的TPR擠出會更高，因此，TPE製品擠出表（biǎo）麵不光（guāng）滑很（hěn）可能是塑化溫度不（bú）夠導致（zhì）的，這時（shí）我們需（xū）要選擇塑化溫度更（gèng）高（gāo）的TPE材料類型。

　　2、材料（liào）受潮（cháo）

　　TPE材料受潮也是導致表麵粗糙的現象，這裏重點說明，不（bú）單是TPE材料受潮，還有色母受（shòu）潮也會出現這種情況。如果是TPE材料塑化不（bú）良造成（chéng）的表觀毛糙，切開截麵，發現（xiàn）不了氣孔(微孔)，並且這個彈性不會改變，但是吸水的TPE擠出後（hòu），因為有點微發泡，彈（dàn）性變差，硬度（dù）下降。一旦（dàn）水分過量，產生的氣體因為在單螺杆根部比較難排（pái）出，所以造成了材料之間（jiān）的塑化問題，並且在材料中產生了氣孔。

　　3、原料問題

　　導致TPE擠出表（biǎo）麵不光（guāng）滑，主要（yào）是材料的流動性，基材的分子量太高，融（róng）指太低導致。此類情況就隻有更換（huàn）TPE材料（liào）。還有的就是TPE材（cái）料配方中填充劑比例過大。

　　4、擠出設備的原因

　　通（tōng）常就是擠出機型太小，模具內壁的（de）清潔度。擠出時（shí）的壓力（lì），一般講，隨壓力加大，TPE製品表麵（miàn）會更加光（guāng）滑。

　　綜上（shàng）所述，就是（shì）TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及解決方（fāng）法。如果（guǒ）TPE製品在擠出成型（xíng）方麵有任何問題，我們可以通過調（diào）整工藝或（huò）直接與TPE原材料供應商聯係，這樣可以更快地進（jìn）行解決TPE製品擠出表麵不光滑這（zhè）個問題。