現在（zài），很多的日用製品、玩具製品（pǐn）、人造手工藝（yì）品，運動器材（cái）、電子電（diàn）器，通訊儀表（biǎo）以及鞋材製品等等，都是采用TPR材料製造而成的。但是，這些加工出來（lái）的TPR材料製品，敞放在空氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂口，這就表示TPR材料製品出現龜裂現象。那麽TPR材料製品出（chū）現龜裂時，該（gāi）如（rú）何（hé）解決呢?下麵廣東91视频污污污小編（biān）為您介紹：

　　TPR材料製品出（chū）現龜裂的（de）可能原（yuán）因及解決方法：

　　1、應力龜裂

　　TPR材料在高溫熔融狀態時，會沿著流動方向產生應（yīng）力（lì）取向，流（liú）動速率（lǜ）越快（kuài），分（fèn）子（zǐ）取向作用（yòng）越明顯，分子在發生取向時會產生取向應力。注塑或擠出的製品若工藝（yì）不當，則製品內（nèi）的應力可能未完全消除，製品表麵（miàn）應力作用更為明顯，嚴重時（shí）會導致TPR材料製品龜裂或裂口。

　　解決辦法（fǎ）：

　　注塑TPR製品做保壓（yā）處理，消除應（yīng）力後再開（kāi）模取出（chū）製品。退（tuì）火處理應用火花噴槍或（huò）(熱吹風)對製品做簡短的熱處理，以消除殘餘應力，減（jiǎn）少及杜絕應力龜裂(裂（liè）口)。一些較厚（hòu）的TPR製品更容易發生應力開裂。

　　2、老化龜裂

　　TPR材料配混料本身耐老化性不夠好，SBS體係的TPR容易（yì）被老化，另（lìng）外橡膠油的品質也會對熱塑（sù）性彈性體TPR原材料的耐老（lǎo）化性（xìng）能有影響。橡膠油的加氫度高耐老化性相應好些。

　　解決辦法：

　　客戶在（zài）試樣的時候應該提前告知TPR材料生產廠（chǎng）家有哪些具體（tǐ）要求，TPR工廠的技術人員在設（shè）計配方體係的時候應該注（zhù）意後續會出現的哪些問題，並（bìng）提前告知客戶，雙方（fāng）共同探討是否更（gèng）換材料，TPR材料如果需要耐老化要求，像91视频污污污一般建議采用SEBS基材，采用加氫度高的油，共混改性的時候應（yīng）該加入抗氧劑（jì）。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR材料製品出現龜裂的可能原因及（jí）解（jiě）決方法。一般而言，應力開裂發生在製品加工出來的半小時至幾天內，還有一種龜裂現象就是會在一段時間以後出現（xiàn），那就老化龜裂。但是，無論出現哪種龜裂情況，我們都應該及時采用以（yǐ）上介紹的相關解決辦法來解決（jué）TPR材料製品出現（xiàn）龜裂的現象，從而更好地確保TPR材料製品的質量。