現如今，隨（suí）著TPR應用領域的不斷廣泛，人們對於（yú）TPR製品的要求也在不斷（duàn）提高，如表麵色澤（zé）要求。但是，我（wǒ）們在TPR生產製（zhì）造的過程中，因（yīn）種種原（yuán）因，有時候難免會出現TPR製品表麵暗淡無光（guāng），光澤或色澤不一（yī）致的情況。那麽您知（zhī）道TPR製品表麵色澤不均勻該如何處理嗎?下麵91视频污污污小編為您介（jiè）紹：

　　TPR製品表麵色澤不均勻（yún）的可能原因及處理方法：

　　(1)TPR材料熱穩定性差，受熱分解

　　解決方法：應選用（yòng）熱（rè）穩（wěn）定性好、光澤度好的TPR材料或在TPR材（cái）料中（zhōng）添加熱穩定劑。

　　(2)模具（jù）表麵光潔度差，使TPR製（zhì）品表麵無光澤

　　應該選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表麵，提高TPR模具表麵光潔度。

　　(3)使用（yòng）脫模（mó）劑（jì）量過多，也會（huì）使TPR製品（pǐn）表麵出現此類缺（quē）陷

　　解決方（fāng）法：應該盡量（liàng）不用或使用少量脫模劑（jì），塗抹（mò）要均勻。

　　(4)模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模（mó）時，在型腔壁上就形成（chéng）了硬殼，殼層受到各（gè）種力的作用，使之變白變渾，降低TPR製品表麵光澤度

　　解決方法：應該提高模具表麵溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。

　　(5)注射速度過快，TPR材料（liào）滯留（liú）時間過長也會引起TPR製品表麵光澤下降

　　解決方法：應該降低（dī）注射速度，減少TPR材（cái）料（liào）的滯留時間。

　　(6)流道（dào）、澆口尺寸過小，排氣不良（liáng）也會造成TPR製品表麵光澤不好

　　解決方法（fǎ）：應該加大流道、澆口尺寸（cùn），增設排（pái）氣槽。

　　(7)TPR材料中混有雜（zá）質、不幹燥也會使TPR製品表麵光澤度下降

　　解決方（fāng）法：應該想法除（chú）去雜質，充分幹燥物料，必要（yào）時（shí）增設料鬥幹（gàn）燥器。

　　綜上所述，就是TPR製品表麵色澤不均勻的可（kě）能原因及處理方法。如果大家遇到TPR製（zhì）品表麵色（sè）澤不均勻這種情況時，可以按照上述進行（háng）分（fèn）析原因並解決。如果（guǒ）當我（wǒ）們通過上述方法，還（hái）是無法解決問題時，請聯係91视频污污污，我們將（jiāng）安排（pái）專業技術（shù）人員為您提供詳細解答。