我們在日（rì）常（cháng）生（shēng）活中（zhōng），見（jiàn）到的很多一些工具握把產品，如自行車（chē）、箱包、螺絲刀、剪刀、鉗子（zǐ）、食物（wù）漏勺、牙刷手柄、梳子、電動工具等等的手柄很多都是采用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠，大多（duō）數情況下是用TPR材料軟（ruǎn）膠去包覆硬（yìng）塑料的一種成型方式。但是，我們在使用的情況，有時會遇到TPR材（cái）料（liào）包膠出現粘（zhān）性不佳的（de）情況（kuàng），那麽您知道造成TPR材（cái）料（liào）包膠粘性不佳的因素有（yǒu）哪些嗎?下麵（miàn）91视频污污污小編（biān）為您介紹：

　　造成TPR材（cái）料包膠粘性不佳（jiā）的可能因素：

　　1、TPR材料二次注塑加工溫度（dù）

　　注塑溫度必須保證TPR材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPR材料配方中的ABS相容劑（jì）活性（xìng）增加，在短（duǎn）短幾十（shí）秒（miǎo）之內能與ABS材料在包膠接觸界麵發生相互滲透，使TPR材料（liào）與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材料的配方（fāng）

　　TPR材料的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠TPR材料不是每一個牌號（hào）都可以（yǐ）的。

　　3、TPR材料部件厚度的設計

　　需（xū）要注意TPR材料部件厚度的設計（jì），厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPR材料（liào）的流動，導致產生缺膠的製品缺陷（xiàn）。

　　4、其（qí）他因素

　　如ABS製品的表麵清潔度，TPR材料加工前的預熱，色粉或色母（mǔ）的選擇等對（duì）TPR材料與ABS的包膠粘性也有一定影（yǐng）響（xiǎng）。

　　綜上所述，就是造成TPR材料包膠粘性不佳的可能因素。另外，值得注意的是，TPR材料配方中要有相容（róng）劑，要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關（guān）於具體的二次注塑溫度，跟TPR材料基材（cái）分子（zǐ）量（liàng），產品設計，設備型號等（děng）有關係（xì），具體大家可參考（kǎo）注塑溫度範圍170~230℃。