TPE是目前非常火爆的新（xīn）型材料之一，它是一種具有高彈性，高強度，高回彈，高耐磨熱（rè）塑（sù）性彈性體材料，可以廣（guǎng）泛地應用於注塑日用品，玩具，汽車配件，文具用品等行業。但是，TPE製品的加工成型（xíng）過程中，經常會（huì）有變形的情況發（fā）生，若出現變形的問題，無疑（yí）會給產品成型（xíng）帶來很大的影響，影響嚴（yán）重者甚至還有可能會直（zhí）接導致（zhì）產品無法正常使（shǐ）用（yòng），從而造成很大的浪費。那麽您知道TPE製品出現變形的可能原因是什麽嗎（ma）?我們又該（gāi）如何解決?下麵91视频污污污小編為您介紹：

　　TPE製（zhì）品出現變形的可能原因及解（jiě）決方法：

　　1、TPE包膠類製品，硬膠（jiāo）件變形。

　　產生原因：這主要是由（yóu）於硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成後的24小時內，軟膠發（fā）生收縮，將硬膠件拉變形。

　　解決辦法：硬膠件做加強（qiáng）筋，優化軟膠射膠口的位置，選用成型溫度較低（dī）的軟膠（jiāo）TPE牌號。

　　2、TPE製品拉變形

　　產生原因：TPE成型後，製品（pǐn）還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變形。

　　解決辦法：待製品冷卻後再開模取（qǔ）出;若製品粘模具，導（dǎo）致不好出模，可打脫模劑，或者優化模具頂出角度，或者從材料角度出發改善脫模性（xìng）能。

　　3、製品粘連拉變（biàn）形

　　產（chǎn）生原因：有些硬度較低的TPE製品，由於TPE表麵有些發粘(SBS體係材料在夏季尤為明顯)，而存放又不當，從而導致（zhì）製品黏在一起，難以分開，強行拉開，容易拉變形。這嚴格說是另一個問題範疇了，但材料或製品粘連，確實（shí）可能導致（zhì）製（zhì）品變形。

　　解決辦法：有效的解決辦法（fǎ）是對TPE材料配方做（zuò）調整，或廠（chǎng）家在生（shēng）產TPE顆粒時注意一定要冷卻到位再打包存放。權宜之計是將製品表麵包一層紙或薄膜（mó）隔離存放，不直接（jiē）接觸。

　　4、成型收縮翹曲變形

　　產生原因：一些尺寸及厚度較大而材料（liào）硬度又較高的製（zhì）品，厚度大，材料收縮較嚴重，在注塑或擠出時（shí），存在收縮應力，但收縮應力在成型完成後並沒有完全（quán）釋放，而是在放置一段時間後慢慢顯現，表（biǎo）現為製品邊緣翹曲，不（bú）平整。有時候天氣溫差起伏大，也是製品發生翹曲（qǔ）變形的因素（sù）。

　　解決辦法：成型過程中（zhōng）盡量延長保壓，對於擠出製品，盡量等冷卻（què）些再裁斷。材料配方方麵應注意減少結晶（jīng）組分的作（zuò）用（yòng）。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE製品出現變形的可能原（yuán）因及解決方（fāng）法。當大家在遇到TPE製品（pǐn）出現變形的（de）問題時，可以按照實際情況時，根據以上（shàng）方法進（jìn）行檢查並進行解決（jué）問題，從而保證TPE製品的質（zhì）量（liàng）能滿足我們的要求（qiú）。