TPR材料是目前用於代（dài）替傳統塑膠的一種新材料（liào），它可以廣泛應用於（yú）各大生活製品中。但是，TPR材料在（zài）注塑成型中如果（guǒ）稍不注意就特意容易造成廢品率，從而會導致加工出來的產（chǎn）品（pǐn）達不到自己要求，不（bú）是成型以後尺寸（cùn）偏小就是產（chǎn）品（pǐn）表麵不（bú）夠光滑或者有白點之類。其實，這些現象和（hé）TPR材料的成型方（fāng）式存（cún）在一定的（de）關係，如果成型方式沒有選擇（zé）好，就容易會造成質量問（wèn）題。那麽您知道TPR材料的成型方式有哪幾種嗎?下麵廣東力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPR材料的成型方式(基於SBS基材)：

　　1、擠出成（chéng）型。

　　TPR材（cái）料的成型溫度在145~200度。一般是TPR材（cái）料單（dān）獨擠出，也可以與其他（tā）塑料共擠。

　　2、注塑成型。

　　TPR材料的成型溫度在160~200度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型，或（huò）者又稱包膠或雙色注塑成型。

　　3、流涎成型（xíng）。

　　用（yòng）壓出機，壓延機等設備，將TPR材料熔（róng）體製成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.TPR的流涎性能一般。

　　4、吹塑（sù）成型。

　　用擠出機做出預吹塑胚體，再用吹塑（sù）輔助設備將胚體吹塑成為（wéi）需要的形體尺寸。TPR材料的吹塑溫度可參考170~190度（dù）。畢（bì）竟，用於吹塑的TPR型號很少，因吹塑（sù）對（duì）於TPR材（cái）料（liào）的熔體（tǐ）強度要求較高（gāo）。即便是吹塑（sù），TPR也隻是用於製作厚度（dù）較厚，結構較為簡（jiǎn）單的吹塑製品。

　　綜上所述，就是常見的TPR材料四種成型方式（shì），大家可以根據自身的實際需求來選擇合適的成（chéng）型方式。當（dāng）然啦，如（rú）果大家在TPR材料注塑成型遇到不懂的問題時，一定要及時谘詢像廣東91视频污污污這種專業的TPR材料供應商，所（suǒ）謂術業有專攻，找專業的TPR材料廠家是目前方便且（qiě）快捷的一種止損方式（shì）。