TPR材料是非常適合注塑（sù）、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝，不僅可以廣泛應用於單（dān）物（wù）料直接注塑成型，還可（kě）以廣泛應用於（yú）雙色注塑，二次注塑包膠成型。但是，TPR材料的注塑成型過程並不（bú）簡單，在此過程中我們也需（xū）要注意好（hǎo）相關的一些方麵。那（nà）麽您知道（dào）TPR材料在注塑成型的過程要注意哪些方麵嗎?下麵91视频污污污小編為您介紹：

　　TPR材料在注塑（sù）成型的過程（chéng）要注意以下方麵：

　　1、成（chéng）型溫度

　　在確保TPR材料產品質量的前提下，嚐試使用較低的注射溫度（dù）。

　　2、模具溫度

　　TPR材料注塑成（chéng）型（xíng）時，建議使用相對較低的模具溫度，通常為30〜50°C，在TPR材料生產（chǎn）過程中應嚴格控製溫度。

　　3、模具冷卻係統

　　冷卻時間約占整個成型（xíng）周期的70-80%。精心設計的冷卻係統可以（yǐ）大大縮短成型時間，提高TPR材料注塑成型生產率並（bìng）降低成本。冷（lěng）卻係統設計不當（dāng）會延長成型時間並增加成本。冷卻不均會進一步導（dǎo）致塑料（liào）產品翹曲和變形（xíng）。對（duì）於較大厚度和尺寸的TPE和TPR產品，在設計設備冷卻（què）係統時應充分考慮冷（lěng）卻效果。

　　綜（zōng）上所述，我（wǒ）們可以看出（chū）TPR材料在注塑成型的過（guò）程，要注意成型溫度、模具溫度、模具冷卻（què）係統三個方麵（miàn）。若是我們在TPR材料注塑成型遇到問題時，一定要及時谘詢TPR材料供應商，所謂術業有專攻，找專業的TPR技術廠家是非常（cháng）快捷的（de）一種（zhǒng）止損方（fāng）式。