在TPE材料的加工生產過程中，成（chéng）型是非常關（guān）鍵的一個環（huán）節，我們隻要做好成（chéng）型的相關的工作，才能（néng）更好地確保TPE製品能獲得優良的產品。但（dàn）是，有不少的朋友（yǒu）發（fā）現，在成型的過程中，因種種原（yuán）因（yīn）會（huì）導（dǎo）致TPE製品出現比較（jiào）難脫模的情況。那（nà）麽（me）您知（zhī）道該如何（hé）解決TPE製品成型比較（jiào）難脫模的問題嗎?下麵91视频污污污小編為您介紹：

　　解決TPE製品成（chéng）型比較難脫模的方法：

　　一、模具（jù）主流道方麵（miàn）改善

　　(1)把澆口襯套進行（háng）放電加工，保留一（yī）定粗細的放電紋，減小流道的吸附力。

　　(2)流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗（yàn）。

　　二、模具(型腔)調整

　　(1)公模盡量拋光（guāng）成鏡（jìng）麵，增加吸附力（lì），這點也是和硬膠樹脂相反。

　　(2)公模的（de）拔模角度可以（yǐ）適量（liàng）做小，或（huò）者幹脆不（bú）做拔模（mó），如果（guǒ）允許的話，甚至（zhì）可以做逆拔模。

　　TPE製品成型難脫（tuō）模的解決方法

　　三、膠料配方調整（zhěng）

　　將膠料做（zuò）配方調整，降低膠料成型（xíng）溫度，可適當改善成型脫模性;或者直接通過配方的調（diào）整，改善膠（jiāo）料（liào）的脫模性。

　　四、成型工藝調整

　　(1)機筒溫度太高或注射量太多。

　　(2)注射壓力太（tài）高或保壓（yā）及冷卻時間長。

　　五、打脫模劑

　　在取（qǔ）出產（chǎn）品之後往（wǎng）模具（jù）型腔中噴脫模劑，利於下（xià）一模製品脫模。不要為了方便去更換（huàn）脫模性能更好的（de）脫模劑，或者增加脫模（mó）劑（jì）的使用量和使用頻率，噴過多（duō）的脫模劑很容易（yì）造成模具表麵髒汙，輕則對產品的外觀（guān）造成一定影響，大部（bù）分的脫模劑對產品後（hòu）續的絲印、噴油都有一定影響，過多使用脫（tuō）模劑（jì）還會影響到絲印、噴塗油墨的附著能力。如果效果還不好，可以考慮備料的時候在膠料中（zhōng）加（jiā）入適量的內脫模劑。

　　綜（zōng）上（shàng）所述，就是解決TPE製品成型比較難脫模的方法。我們通過（guò）這（zhè）些方法，可以很好地解決TPE製品成型比（bǐ）較難脫模這個問題，從而讓您的TPE加工過程得以繼續順利進行下去。