像（xiàng）我（wǒ）們日常生活中，經常看到的工（gōng）業用具手柄、各種手（shǒu）柄、箱包推車（chē）腳輪、體育器材(拉力帶、瑜伽墊等)等等產（chǎn）品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料還（hái）可以（yǐ）通過二次注塑成型（xíng）與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體（tǐ）材料包覆粘（zhān）合,也可單獨（dú）成形，可替代部（bù）分軟（ruǎn）質PVC和（hé）矽橡膠。那麽您知道TPR原料在二次注（zhù）塑成型時應該注意什麽嗎?下麵91视频污污污小編為（wéi）您介（jiè）紹：

　　TPR原料（liào）在二次注塑成型時，應注意以下幾點：

　　1、機器選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每平方英寸1.5-3噸，可采用壓縮比為2:1-3:1的（de）通用螺釘。注射量應為機膛容量的25%-75%，加工溫度下蕞長停（tíng）留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應（yīng）使用較（jiào）小的銳孔，以幫助（zhù）產生剪（jiǎn）切和加熱。推薦的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或（huò）1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采用標準主流道設計，帶（dài）有3C出模角。軟性（xìng）TPR原料不能使用Z拉針、倒扣指、反向錐形冷井和狹槽拉針。

　　3、收縮率（lǜ）

　　TPR原料的收縮率不同於配方。在0.5-2%範圍（wéi）內，熔膠流入模具的反向收縮率較高。一般來說，SBS的收縮率較小，而SEBS的收（shōu）縮率較大，密度較高的材料收縮率較低的材料收縮率較小。此外，模具溫（wēn）度、熔膠溫度、注（zhù）速度和產品（pǐn）厚度等（děng）加工條件會影響產品收縮率（lǜ）。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需要幹燥，但對於二次注塑材料或（huò）基體中過多的水會對粘接力產生不利（lì）影響。對於需要幹（gàn）燥（zào）的（de）品種，水分含量低於0.1%。為（wéi）了盡可能（néng）提高烘幹（gàn）效率，生產高質量的工（gōng）件，強（qiáng）烈（liè）建議（yì）使用除濕幹燥機或真空幹燥機。典型（xíng）的幹燥條件是在70-80攝氏度的溫度（dù）下幹燥2~3小時。

　　綜上所述，就是TPR原料（liào）在二次（cì）注塑成型時，應注意的一些方麵。TPR原料可采用二（èr）次注射（shè）成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與金屬材（cái）料複（fù）合成型。因此，對於二次注塑（sù）成型（xíng）的不（bú）同（tóng）硬橡膠（jiāo）材料，91视频污污污建議大家應根據客戶要求選擇不同配方和物理性（xìng）能的TPR原料。