隨著市場應用對於TPR材料製（zhì）品的需求變得越來越大，尤其是隨著TPR材料的應用逐漸向食品級、醫療級以及汽車內飾（shì）行（háng）業發（fā）展，這些行業很多產品都要求TPR材料製品無氣味，或者氣味小。否則，TPR材料製品的氣味過重（chóng），將無法滿足（zú）客戶需（xū）求。那麽您知道如何做出氣味輕的TPR材料製品嗎?下麵91视频污污污小編為（wéi）您介紹：

　　做出氣味輕（qīng）TPR材料製品（pǐn）的方（fāng）法：

　　1、工藝：

　　用SBS為主基材的TPR材料製品要嚴格控製工藝，拌料盡量不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點，時間也不要過長。加（jiā）工（gōng）溫度一般來說，盡量控製低溫，剪切段180度，後（hòu）幾段160度就足夠（gòu）了，超過200度一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的（de）TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發出去（qù），在裝包的（de）時（shí）候保證（zhèng）沒有大（dà）多（duō）的（de）熱量。

　　2、配方（fāng）：

　　做製品大多數是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選擇上要考慮，SBS本身（shēn）就有氣味且油膠的氣味比幹膠的氣味要大一些。盡量用K膠來提硬度，減少（shǎo）用PS的份量，油選（xuǎn）擇（zé）上石蠟級別（bié）的閃點高的。否則，白油提煉不純，在加熱後也會（huì）有一定（dìng）的氣味，建議選擇正規廠家的產品。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出，在一般情（qíng）況下，要想做出氣味輕的TPR材料製品，往（wǎng）往需要配方和工藝有效結合。在多數情況下，TPR材料（liào）製品均不（bú）會釋放（fàng）刺激性或（huò）較大氣味的VOC揮發物，但作為高（gāo）分子橡塑材料，多少有一些材料固有（yǒu）的氣味。因此，我們在成型製品過程中（zhōng），如果對氣味要求比較嚴格，生產出來的TPR材料製（zhì）品不要（yào）馬上（shàng）就封口包裝，暴露在空氣（qì）中（zhōng）幾天，氣味就會降低很多，基本是可以達到接受範圍（wéi）。