TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成（chéng）型的熱塑性軟性膠料（liào），其（qí）中，注塑成型就（jiù）是非常常見的一種加工成型方式，我們通過注射模具將熔融的TPR材料注入到模具中，能在冷卻後（hòu）得到所需（xū）的產品形狀。但是，在TPR材料注塑成型過程中，因種種原因有（yǒu）時候（hòu）會出現一個小問題，從而使製品存在質量問題（tí）。那（nà）麽您知道TPR材料注塑成型常見（jiàn）問題及解（jiě）決方法有什麽嗎（ma）?下麵91视频污污污小編為（wéi）您介紹：

　　TPR材料注塑成型常見問題及解決方法（fǎ）：

　　常見問題1：粘性現象（xiàng）

　　解（jiě）決方法：與（yǔ）樹脂相比，軟TPR注塑產品的表麵更容易發粘。這可以通過降（jiàng）低模塑溫度，低剪切和用氮氣淨化模塑（sù）機的液壓缸內部來（lái）實現，以解（jiě）決（jué）產品表麵上的粘性問題。當模塑機懸掛時，橡膠在模塑機的模腔（qiāng）中（zhōng）長時（shí）間保留在熔融空腔中，並（bìng）且有時由於熱（rè）老化而使其粘性。另外，在（zài）高溫下使用的製（zhì）品易於（yú）發粘。因此，TPR材料注塑（sù）成型過程中，有必要合理（lǐ）地（dì）選擇穩定劑和（hé）軟化劑的類型和量。

　　常見（jiàn）問題2：凹孔，顏色不一

　　解決方法：在TPR材料（liào）注塑產品中，經常發生凹孔現象。對於此類產（chǎn）品，在（zài）產品（pǐn）周圍提供模型（xíng）設（shè）計（jì），例如澆口或澆道。鑒於模塑產品顏色不（bú）均勻的現象，需要（yào）增加螺旋背壓並加強包（bāo）裝時間。

　　常（cháng）見（jiàn）問題3：溢出邊際

　　解決方（fāng）法：有時樹脂會從空（kōng）腔中溢（yì）出並導致毛刺。因此（cǐ），在TPR材料注塑成型過程時，應（yīng）先減少填充量，減少保壓壓力，縮短保溫時間，並注意修理。

　　常見問題4：顏色不均（jun1）勻

　　解決方法：當使用TPR材料和幹混合物作為顏料的（de）前體混合物著色時，很可能發生顏色不均勻，並且作為對策，增加螺旋背壓並加強（qiáng）填（tián）料捏合是有（yǒu）效的。

　　綜（zōng）上所述，就是TPR材料注塑成型常見問題及解決方（fāng）法，希望大家在進行TPR材料注塑成型的過程中，可以對（duì）以（yǐ）上方麵（miàn）多加注意，從而才能更好（hǎo）地確保TPR製品的質量能滿足用戶需求。