注（zhù）塑是目（mù）前（qián）TPE原料加工的主要（yào）方式之一，采用注（zhù）塑成型工藝的優點是生產速度（dù）快、效率高，操作可實現自動化，花色（sè）品種多（duō），形狀可以由簡到繁，尺寸可（kě）以（yǐ）由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新（xīn）換代，能成（chéng）形狀複雜的製件，非常適用於大量生產與形狀複雜產品（pǐn）等成型加工領域（yù）。但是，在TPE原料注塑加工過程中，稍有一絲不注（zhù）意，可能就會出現銀絲這種情況，銀絲是指由於各種原因而產生的氣體分（fèn）布在製品表麵留下的白（bái）色絲狀條紋。那麽您知道TPE原料注塑出現銀絲的（de）可能原因是什麽嗎?我們又該如何解決呢?下麵（miàn）91视频污污污小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPE原料注塑出現銀絲的可能原因（yīn）及解（jiě）決方法：

　　一、TPE原料注塑出現銀絲的可能原因：

　　1、TPE原料吸（xī）濕性過大或未（wèi）充分幹燥，受熱時產生的水蒸汽會使製品表麵出現銀絲。

　　2、TPE原料熱穩定性（xìng）差，受熱分解（jiě）。

　　3、模具排氣不（bú）良，使氣體無法排（pái）出。

　　4、脫模劑、潤滑劑使用不當造成製（zhì）品表麵出（chū）現銀絲。

　　5、熔體溫度過高，模塑周期過長都（dōu）會造成TPE原料分解而在製品表麵出現銀絲。

　　6、塑化（huà）時背壓過小，塑化不均勻也會導致在（zài）製品表麵出（chū）現銀絲。

　　7、注射壓力過大，而流道、澆口太小，使物料通過時因剪切力過大而產生銀絲。

　　二、TPE原料注塑（sù）出現銀絲的解決方法：

　　1、保證TPE原（yuán）料充分（fèn）幹燥，將含濕量降（jiàng）到低值。

　　2、在TPE原料中添加熱穩定劑。

　　3、在熔體後，選擇在充模處（chù）開設排氣槽。

　　4、選用合適的脫模劑和潤滑劑，並要塗（tú）抹適量。

　　5、應適當降低熔體溫（wēn）度，縮短模（mó）塑周期。

　　6、適當增加背壓。

　　7、應適當（dāng）減小注射壓力，加大流道、澆口尺寸。

　　綜上所述，就（jiù）是TPE原料注塑出現銀絲的可能原因及相應的解決方（fāng）法。若是我們在TPR原（yuán）料注塑過程中，遇到問題時（shí），一定要及時谘詢像91视频污污污這種（zhǒng）專業的TPR材料（liào）供應商，這樣可（kě）以幫助您更快解決問題。