TPE是目前非（fēi）常火爆的新型材料之一，它是一種具有（yǒu）高彈性，高強度，高（gāo）回彈，高耐磨熱塑性彈性體材料，可（kě）以廣泛地應用於注塑日用品，玩具，汽車配件，文具用品等行業。但是，TPE製品的加工成型過程中，經常會有變形（xíng）的情況發生，若出現變形的問題，無（wú）疑會給產品成型帶來很大的影響，影響嚴重者甚至還有可能（néng）會直接導致產品（pǐn）無法正常（cháng）使用，從而造成很大的浪費。那麽您知道（dào）TPE製品（pǐn）出現（xiàn）變形的可能原因是什麽嗎?我們又該如何解決（jué）?下麵91视频污污污小編為您介紹（shào）：

　　TPE製品出現（xiàn）變（biàn）形的可能原因及解決方法：

　　1、TPE包膠（jiāo）類製品，硬膠件變形（xíng）。

　　產生原因：這主要是由於硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成後的24小時（shí）內，軟（ruǎn）膠發生收縮，將硬膠件拉變形。

　　解決辦法：硬膠件做加強筋，優（yōu）化軟膠射（shè）膠口的位置，選用成型溫度較低的軟膠TPE牌（pái）號。

　　2、TPE製（zhì）品拉變形

　　產生原因：TPE成型後，製品（pǐn）還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變（biàn）形。

　　解（jiě）決辦法：待製品冷卻後再開模取出;若（ruò）製品粘模具，導致不好出模（mó），可（kě）打（dǎ）脫模劑，或者優化模具頂出角度，或者從材料角度出發改善脫模性（xìng）能。

　　3、製品（pǐn）粘連（lián）拉變形

　　產生原因：有些硬度較低的TPE製品（pǐn），由於TPE表麵有些發粘(SBS體（tǐ）係（xì）材料在夏季尤為明顯)，而存放又（yòu）不當（dāng），從而導致製品黏在一起，難以分開，強行拉（lā）開，容易（yì）拉變形。這嚴格說是另一個（gè）問（wèn）題範疇了，但材（cái）料或製（zhì）品（pǐn）粘連，確實可能導（dǎo）致製品變形。

　　解決辦法：有（yǒu）效的解決辦（bàn）法是對TPE材料配方做調整，或廠家在生產（chǎn）TPE顆粒時（shí）注意一（yī）定要冷卻（què）到位再打包（bāo）存放。權宜之計是將製品表麵包一層紙或薄膜隔（gé）離存放，不直接接觸。

　　4、成型收縮翹曲變（biàn）形

　　產生原因：一些尺寸及厚度較大而（ér）材料（liào）硬度又（yòu）較高的製品，厚度大，材料收（shōu）縮較嚴重，在注（zhù）塑或（huò）擠（jǐ）出時，存（cún）在收（shōu）縮應力，但收縮應力在成型完成後並沒有完全釋放，而是在放置一段時間（jiān）後慢慢顯現，表現（xiàn）為製品邊緣翹曲，不平整。有時候天（tiān）氣溫差起伏大，也是製品發生翹曲變形的因素。

　　解決辦法：成型過程中盡量延（yán）長保壓，對於擠出（chū）製（zhì）品，盡量等冷卻些再裁斷。材料配方方（fāng）麵應注意（yì）減少結晶組（zǔ）分的作用。

　　綜上所述，就是TPE製品出（chū）現變形的可能原因及解決方法。當大家在遇到TPE製品出（chū）現變形的問（wèn）題時，可以按（àn）照（zhào）實際情況（kuàng）時，根據（jù）以上方法進行檢查（chá）並進行解決問題，從而保證TPE製品的質量能滿足我們（men）的要求。