在生產製造TPE製品的（de）過程中（zhōng），因種種原因，有時候（hòu）難免會出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因為在（zài）熔體充模過程中，新熔（róng）體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流（liú）動阻力（lì）使稍後（hòu）的熔體壓力上升又（yòu）把前麵剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形（xíng）成TPE製品表麵波浪紋。特別在注射速率快、注（zhù）塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體（tǐ）流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成TPE製品表麵（miàn）結晶度不一致，形成TPE製品表麵波浪（làng）紋。那麽您知道（dào）TPE表麵出現波（bō）浪紋，該（gāi）如何解決嗎?下麵91视频污污污（sù）小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波（bō）浪（làng）紋的（de）出現。

　　2、改（gǎi）變工藝條件。

　　TPE製品在加工過程，采用高壓低速（sù）注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔（qiāng）結構。

　　模具的結構也（yě）可以（yǐ）造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流（liú）動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具（jù）型芯的棱角，使其緩（huǎn）衝過渡，保持熔體流動（dòng）穩定，可防止波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的（de）厚度。

　　TPE製品厚（hòu）度不均勻會使熔體流動阻力時大時（shí）小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品（pǐn）厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋（wén）的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現波浪紋的解決（jué）措施。我們通過采取這些解決措施，往往（wǎng）就（jiù）可以有效（xiào）地減少或消除製品表麵的波浪紋的出現。如果實在是解決不了，大家可以來電谘詢力（lì）塑，我們將安排專業的技（jì）術人員為您解答疑惑。