在TPR製品注塑出來用冷風吹，或者是放置幾天後，有時候會（huì）因為種（zhǒng）種原因，而導致TPR製品容易（yì）出現出現裂口現象。那麽您知道TPR製品出現裂口是怎（zěn）麽回事嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹：

　　導致TPR製品裂口（kǒu）的因素，如下：

　　1、充油數量過多

　　TPR材料的基材具有（yǒu）優良的充油性能，通（tōng）過充油，可以改（gǎi）善加工性，同時通過充油（yóu），可以調整降低TPR材料的硬度，以便共混製（zhì）造（zào）低硬度(硬（yìng）度Shore15A以下)的軟（ruǎn）性TPR材料顆粒（lì）。但隨著充油數量的增多，TPR材料的（de）分子間的作用力會逐漸減弱，材料拉伸倍數雖然增加，但拉伸強度減弱，成為（wéi）導致材料（liào）裂（liè）口的潛在因素。

　　改善對策：TPR製品若實在需要充較（jiào）多的油，盡量應用於室內等不用經常（cháng）接觸光照和（hé）紫（zǐ）外線照射的環（huán）境。

　　2、材（cái）料耐老化性差

　　這類製品裂（liè）口，主要出現在基於SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈性丁烯（xī）鏈段含不飽和雙鍵，這種不飽和的（de）分子結構，在與空氣、光照或紫外（wài）線接觸過程中（zhōng），極容易發生老化龜裂而斷裂。

　　改善對策（cè）：若對耐老化抗UV要求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對性提升材料（liào）抗UV性能。

　　3、成型後收縮

　　對於一些（xiē）硬度較低,尺寸又（yòu）較（jiào）大較薄的TPR材料，成型後的製（zhì）品存在持續的後（hòu）收縮性。這種收縮性加劇了製品裂（liè）口的發生（shēng）。之前筆者有見到一個客戶樣板，是用20度的TPR做仿真荷葉的（de），由於製品尺寸（cùn）大，這種收縮性就比較明顯，而製品又比較薄，對於（yú）這種較低（dī）硬度的TPR料而（ér）言，出現裂口就不足為奇（qí）了。

　　改善（shàn）對（duì）策：若是成型較薄的大（dà）尺寸低硬度TPR製品，建（jiàn）議延長成（chéng）型保壓，必（bì）要時做適當退火，消除或（huò）減（jiǎn）少（shǎo）應力收縮。

　　4、TPR製品後處理過程中溶劑的作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴油（yóu）等，若溶劑腐蝕性強，而處理（lǐ）工藝又不得當，有時也會導致製品（pǐn）表麵裂口。如有些TPR鞋底（dǐ），在刷膠漿過程中，就（jiù）時常遇到鞋底邊部開裂的問題。

　　改善對（duì）策：注意TPR製（zhì）品的加工方法，溶劑均勻塗刷，避免堆積。若（ruò）仍有問題（tí），調整更換材料或溶劑。

　　綜上所述，就是導致TPR製品裂口（kǒu）的因素及相應的改善對策。如果大家遇到TPR製品出現裂口的情況時，可以按照上述進行分析原因並解決。如果當我們通過上述（shù）方法（fǎ），還是無法（fǎ）解（jiě）決問題時，請聯係91视频污污污，我們（men）將安排專業技術人員為您提供詳細解答。