現如今，伴隨（suí）著TPR玩（wán）具料產業的快速發展，為了滿足市場的需求以及（jí）下遊玩具廠商對（duì）低價的需求，TPR製品生產廠家往往會在配方中加入大量的碳酸鈣來降低成本。但是，這樣的做法很容（róng）易會導致TPR製品出現因高填充而（ér）導（dǎo）致分散性不好（hǎo）的情況。那（nà）麽您知道如何改善TPR製品因高填充導致分散性不好的問題（tí）嗎?下麵91视频污污污（sù）小編為您介紹：

　　改善TPR製品因高填充導致分散性不（bú）好的操作技（jì）巧（qiǎo）：

　　1、填充物畢竟是無機（jī）的，與有機物的相容性並不好，因此我們對填充（chōng）劑的前提（tí）處理工作顯得尤為重要了。前期處理方法（fǎ）實際上不難，加入（rù）偶聯劑（jì）和表麵活性劑即可。若有條件，可在TPR混（hún）合攪拌（bàn）之前對填充劑進行加熱，可加速分散（sàn）速（sù）度，改善分散效果。

　　2、在充油時一定要等到TPR製品完全（quán）吸收完（wán）橡膠油後再加入填充劑(碳酸（suān）鈣)，否則鈣粉會結成塊狀，分散不均。另外，若填充量比例還特別（bié）的情況下，91视频污污污（sù）建議您可以分多次（cì）比例的去加入填充劑混合攪（jiǎo）拌（bàn）。

　　3、在攪拌過程中，對粉末進行升（shēng）溫，除填充料外（wài），某（mǒu）些組份的助（zhù）劑分散更為均（jun1）勻。在升高溫度的同時（shí）還可以適當（dāng）增加螺杆的轉速（sù），這樣操作的功效就是增加了（le）TPR製品的剪切力，改善混煉均勻程度。

　　4、因為高填充的配方，TPR製品的流動性自然會降低，那麽我們就可以在配方體係內適當的去添加一部分低（dī）分子量材料或其它分散劑，以提高分散效果，但添加比例一定（dìng）要嚴格把控，否則很容易出現析出現象。

　　綜上所述，就是改善TPR製品因高填（tián）充導致分散性不好的操作技巧。雖然，我們通過以（yǐ）上的操作（zuò）技巧可以有效改善因為高填充導致TPR玩具料分散不好的現象，但（dàn）是因為具有高填充劑，TPR材（cái）料（liào）的其他物（wù）性（xìng）參數還（hái）是會很大程度（dù）的降低，例如：拉伸強度，伸長率，耐磨度，回（huí）彈性，抗老化（huà）性等等。所以91视频污污污廠家建議大家在使（shǐ）用高填充的配方時，需要充分考慮到客戶的產品是（shì）否適合，否則，如（rú）果為了降低成本而損害TPR製品質量，那就會得不償失了。