像我們日常生活中（zhōng），經常看（kàn）到的（de）工（gōng）業（yè）用具手柄、各種手柄、箱包推（tuī）車腳輪、體育器材(拉（lā）力帶、瑜伽墊等)等等產品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料還可以通過二次注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆（fù）粘合（hé）,也可單獨成（chéng）形（xíng），可替代部分軟質PVC和矽（guī）橡膠。那麽您知道TPR原料在二次注塑成型時應該注意什麽嗎?下麵（miàn）91视频污污污小編為您介紹：

　　TPR原料（liào）在二次注塑成（chéng）型時，應注意（yì）以下幾點：

　　1、機器選擇(注塑（sù）)

　　鎖模能力應為每（měi）平方（fāng）英寸1.5-3噸，可采用壓縮比為2:1-3:1的通用螺釘。注射量應為機膛容量的25%-75%，加工溫度下（xià）蕞（zuì）長停留時間一（yī）般為8-10分鍾。TPR原料（liào）注（zhù）塑時，應使（shǐ）用較小的（de）銳（ruì）孔（kǒng），以幫助產生剪切和（hé）加（jiā）熱。推薦的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道（dào）

　　一般可采用標（biāo）準主流道設計（jì），帶（dài）有3C出模角。軟性TPR原料（liào）不能使用Z拉針、倒（dǎo）扣（kòu）指（zhǐ）、反向錐形冷井和狹槽（cáo）拉（lā）針。

　　3、收縮率

　　TPR原（yuán）料的收縮率不同於配（pèi）方。在0.5-2%範圍內，熔膠流入模具的反向（xiàng）收縮率較高。一般來（lái）說，SBS的收縮（suō）率較小，而SEBS的收縮率較大，密度較高的材料收縮率較低的材料（liào）收縮（suō）率較小。此外，模具溫度、熔膠溫（wēn）度、注（zhù）速度和產品厚度（dù）等加工條件會影響產（chǎn）品收（shōu）縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需要幹燥，但對於二（èr）次注塑（sù）材料或基體中過多的水會對粘接力產生不利影響。對於需要幹燥的品種，水分含量低於0.1%。為了盡可能提高烘幹效率，生產高（gāo）質量（liàng）的工件，強（qiáng）烈建（jiàn）議使用除濕幹燥機或真（zhēn）空（kōng）幹燥機（jī）。典型（xíng）的幹燥條件是在（zài）70-80攝氏度的溫度下幹燥2~3小時。

　　綜上（shàng）所述，就是TPR原料在二次注（zhù）塑（sù）成型時，應注意的一（yī）些方麵。TPR原料可采用（yòng）二次注射成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合（hé）注塑成型或與（yǔ）金屬材料複（fù）合（hé）成型。因此，對於二次注（zhù）塑成型的不同硬橡膠（jiāo）材料，91视频污污污建議大家（jiā）應根據（jù）客戶要求選擇不同配方和物理性能（néng）的（de）TPR原料（liào）。